Technologia X-Ray umożliwia wykrywanie obiektów fizycznych, których nie da się zidentyfikować wizualnie. W przeciwieństwie do tradycyjnych detektorów metalu, systemy rentgenowskie pozwalają w procesach przetwórstwa żywności wykrywać zanieczyszczenia metalowe nawet mniejsze niż jeden milimetr. Co więcej, możliwa jest również detekcja zanieczyszczeń niemetalicznych, takich jak twarde tworzywa sztuczne, guma, kości, ceramika, szkło czy kamienie.
W efekcie technologia X-Ray staje się nowym standardem bezpieczeństwa w przemyśle spożywczym.
Systemy rentgenowskie umożliwiają kontrolę produktów pakowanych zarówno w opakowania metalowe, jak puszki, jak i niemetalowe, w tym produkty klipsowane. Proces inspekcji nie jest zakłócany przez temperaturę, wilgotność, wibracje, zasolenie ani inne czynniki środowiskowe.
Zakres zastosowań tej zaawansowanej technologii stale się poszerza i nie ogranicza się wyłącznie do wykrywania zanieczyszczeń. Dostępne są również funkcje kontroli masy, sprawdzania szczelności i braków, zliczania produktów, analizy zawartości tłuszczu, kontroli poziomu napełnienia oraz wiele innych aplikacji.
Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu w tym niezwykle konkurencyjnym sektorze, isiray jest niemieckim centrum kompetencyjnym (think-tankiem) stojącym za wszystkimi maszynami RaymanTech. Doskonała znajomość branży i potrzeb klientów, stały dialog z rynkiem oraz planowanie przyszłych projektów sprawiają, że isiray jest siłą napędową RaymanTech, nieustannie analizującą wymagania jednego z najbardziej wymagających rynków na świecie – Europy.
To wyjątkowo trudne środowisko, w którym kluczowe znaczenie mają skuteczność detekcji, ergonomia obsługi, trwałość, sterylna konstrukcja, wydajność oraz – oczywiście – koszty. Europa jest naszym rynkiem bazowym i to właśnie tutaj powstało DNA naszych maszyn.
Oczywiście doświadczenia klientów z pozostałych rynków świata również mają istotny wpływ na sposób, w jaki myślimy i rozwijamy nasze rozwiązania.
Europejskie zaplecze badawcze i niemiecka inżynieria, połączone z dwoma zaawansowanymi zakładami produkcyjnymi – jednym w Niemczech, obsługującym klientów z Europy i USA, oraz drugim w Szanghaju, przeznaczonym na rynek azjatycki – stanowią wartość premium dla naszych klientów na całym świecie.
Od zawsze naszym codziennym celem jest wyznaczanie nowych standardów w dziedzinie bezpieczeństwa żywności. Udoskonalamy istniejące technologie, tworzymy nowe funkcje i nieustannie przesuwamy granice możliwości. Dogłębna znajomość branży, obserwacja najlepszych i słabszych rozwiązań dostępnych na rynku oraz pełne zrozumienie potrzeb klientów to nasze kluczowe kompetencje, które doprowadziły nas do obecnej pozycji.
Dziś RaymanTech jest numerem jeden wśród dostawców urządzeń detekcyjnych dla przemysłu spożywczego, oferując najszerszą na świecie gamę maszyn i będąc obecnym niemal w każdym kraju.
Oferujemy rozwiązania dla wszystkich obszarów zastosowań w przemyśle spożywczym – od ekonomicznych modeli ECO po zaawansowane systemy klasy premium, wyposażone w najwyższej klasy komponenty od wiodących producentów.
Tworzymy innowacyjne rozwiązania, takie jak połączenie technologii rentgenowskiej z systemami optycznymi. Sztuczna inteligencja jest dziś integralną częścią niemal wszystkich naszych maszyn.
ZANIECZYSZCZENIA ORGANICZNE I NISKIEJ GĘSTOŚCI
NIEDOSKONAŁOŚCI / PLEŚŃ / BRAKI / POŁÓWKI
KONTROLA OBECNOŚCI KOŚCI
KONTROLA DEFEKTÓW
KONTROLA NAPEŁNIENIA
ROZPOZNAWANIE KOLORÓW
KONTROLA ZGRZEWU
WIRTUALNE WAŻENIE I ANALIZA TŁUSZCZU
KONTROLA BRAKÓW
Inteligentna, modułowa architektura RaymanTech minimalizuje obciążenia i zużycie wszystkich elementów maszyn. Innowacyjne koncepcje chłodzenia zapewniają skuteczne zarządzanie ciepłem. To tylko dwa z wielu kluczowych czynników, które decydują o długiej żywotności urządzeń RaymanTech.
Stosując wysoce ekonomiczne generatory oraz starannie dobierając technologię detekcji odpowiednią do konkretnego produktu, masz pewność, że każda maszyna RaymanTech spełnia Twoje indywidualne wymagania przy jednoczesnym zachowaniu minimalnego zużycia energii. Precyzyjne projektowanie oraz właściwie dopasowane komponenty gwarantują najniższe możliwe koszty eksploatacji.
Systemy inspekcji rentgenowskiej stanowią kluczowy element linii produkcyjnej, dlatego muszą być oparte wyłącznie na najwyższej jakości komponentach. Urządzenia RaymanTech są zawsze wyposażone w podzespoły pochodzące od światowych liderów, doskonale znanych w branży technologii rentgenowskiej.
Dzięki wykorzystaniu zaawansowanej technologii sztucznej inteligencji osiągamy niezrównane rezultaty detekcji oraz wysoką stabilność działania. Wysokowydajne rozwiązania programowe RaymanTech umożliwiają również wykrywanie ciał obcych, które nie są możliwe do zidentyfikowania wyłącznie na podstawie różnic gęstości. W razie potrzeby system może zostać rozszerzony o rozwiązania wizyjne. Nowe technologie otwierają przed naszymi klientami zupełnie nowe obszary zastosowań.
Dzięki wysokiej dokładności oraz wynikającej z niej stabilności procesu, która zapewnia większy margines dla progów detekcji, możliwe jest osiągnięcie minimalnego poziomu fałszywych odrzuceń, a tym samym wyeliminowanie konieczności ponownego przetwarzania produktu. Wysokowydajne, wieloliniowe systemy odrzutu, stosowane zwłaszcza w naszej serii do produktów sypkich, przewyższają skutecznością wszystkie inne technologie.
Szczerze mówiąc — nietrudno pogubić się w różnicach pomiędzy wieloma producentami urządzeń rentgenowskich. Doskonale to rozumiemy. Dlatego, aby lepiej przybliżyć tę technologię, oferujemy szkolenia oraz indywidualne doradztwo dla przyszłych klientów. Pokazujemy dokładnie, jak wszystko jest ze sobą powiązane: oprogramowanie, komponenty, ich współdziałanie oraz wpływ na końcowy rezultat detekcji.
Niezależnie od tego, do jakich wniosków dojdziemy wspólnie — czy będzie to generator z oknem szklanym lub berylowym, detektor liniowy, odbiornik TDI czy detektor dwuwidmowy, algorytmy deep learning czy sprawdzone standardowe algorytmy — zawsze doradzimy i skonfigurujemy Twoje przyszłe urządzenie indywidualnie, zgodnie z rzeczywistymi potrzebami.
Mówiąc wprost — istnieją przede wszystkim dwa elementy, które sprawiają, że system inspekcji rentgenowskiej jest droższy w całkowitym koszcie posiadania (TCO) niż detektor metalu: generator oraz detektor (odbiornik). Te dwa komponenty różnią się znacząco ceną w zależności od dostawcy. Co więcej, ich trwałość również bywa bardzo różna — niektóre z nich działają niezawodnie przez dziesięć lat lub dłużej, inne wymagają wymiany co dwa lata lub nawet częściej.
Warto wziąć te aspekty pod uwagę przed podjęciem decyzji o wyborze dostawcy. Zapytaj swojego specjalistę RaymanTech, dlaczego systemy RaymanTech również w tym zakresie stanowią realną różnicę.
Ogólnie rzecz biorąc, każdy system inspekcji rentgenowskiej jest jednocześnie lepszym detektorem metalu. Dlatego w około 98% przypadków odpowiedź brzmi: tak. Istnieje jedynie kilka specyficznych zastosowań, w których klasyczny detektor metalu może zapewnić lepsze rezultaty niż system rentgenowski.
Aby uzyskać szczegółowe informacje, warto skonsultować się z naszym ekspertem RaymanTech.
Przepisy rządowe różnią się w zależności od kraju, a w niektórych przypadkach także wewnątrz poszczególnych państw. Dlatego przed podjęciem decyzji warto skonsultować się z naszym ekspertem RaymanTech, który przekaże szczegółowe informacje dostosowane do lokalnych wymagań i uwarunkowań.
Każda maszyna może być wyposażona w port szeregowy, USB, Ethernet oraz interfejs OPC — w zależności od Twoich potrzeb. Funkcja automatycznej konfiguracji zapewnia szybkie i łatwe uruchomienie systemu przy prostej obsłudze. Statystyki danych historycznych, generowanie raportów jakościowych, rejestr przypomnień czasowych, alarm pełnego pojemnika oraz wiele funkcji zarządzania operacyjnego gwarantują najwyższy poziom kontroli procesu i efektywny transfer danych.
Próbując ustalić, który dostawca najlepiej spełni Twoje wymagania, zazwyczaj przeprowadza się testy — w zakładzie produkcyjnym lub w centrum testowym dostawcy. Porównując wyniki takich prób, można zauważyć zaskakująco duże różnice w skuteczności detekcji oraz liczbie fałszywych odrzuceń. Skąd biorą się te różnice?
Jak można się domyślać, stworzenie światowej klasy systemu inspekcji rentgenowskiej wymaga wielu zaawansowanych elementów. Kluczowe znaczenie ma staranny, dopasowany do konkretnego produktu dobór generatora, odpowiedniej technologii detekcji oraz zaawansowanego oprogramowania. To właśnie połączenie tych czynników stanowi o realnej przewadze systemu.
Aby uzyskać szczegółowe informacje, warto skonsultować się z naszym ekspertem RaymanTech.
